La tecnologia di ottimizzazione dello stampo consiste nell'aggiungere una serie di meccanismi automatizzati allo stampo a iniezione per risolvere una serie di soluzioni di stampaggio quali la separazione del punto di iniezione, la punzonatura dello stampo, l'estrazione dell'anima, lo stampaggio ausiliario e il riempimento secondario dopo il posizionamento delle parti incorporate durante il processo di stampaggio.
- Panoramica del settore
- Vantaggi tecnici
- Ridurre l'influenza umana
- Migliorare l'efficienza produttiva
- Ottimizzare le condizioni di stampaggio
- Risolvere i difetti di stampaggio
- Altre soluzioni
- Composizione del sistema
- Campo di applicazione
- Campo di applicazione
- Problemi affrontati dall'applicazione della tecnologia in Cina
- Prezzo
Il taglio a caldo in stampo può anche essere chiamato "taglio in stampo" in Cina. Come processo di stampaggio a iniezione avanzato, la sua diffusione in Europa e negli Stati Uniti può essere fatta risalire agli anni '90 o anche prima. Grazie ai numerosi vantaggi della tecnologia di taglio a caldo in stampo, si è sviluppata rapidamente all'estero, soprattutto in Europa e negli Stati Uniti. Oltre il 30% degli stampi prodotti da molti produttori di stampi in plastica utilizza la tecnologia di taglio a caldo in stampo e alcuni produttori di stampi raggiungono addirittura oltre il 50%. In Cina, questa tecnologia è stata veramente promossa e applicata solo negli ultimi anni. Con il continuo sviluppo dell'industria degli stampi, anche la quota di tecnologia di taglio a caldo in stampo utilizzata in Cina è aumentata di anno in anno, ma la quota complessiva è inferiore al 2%, il che è piuttosto ampia; negli ultimi anni, l'applicazione della tecnologia di taglio a caldo in stampo in Cina è dovuta in gran parte all'aggiornamento dei prodotti terminali e all'aumento annuale dei costi di manodopera. La produzione di stampaggio a iniezione in Europa e negli Stati Uniti si è basata sulla tecnologia di taglio a caldo in stampo. Si può affermare che gli stampi che non utilizzano la tecnologia di taglio a caldo in stampo difficilmente possono vantare vantaggi competitivi nel settore, il che ha portato molti produttori di stampi e di componenti in stampo a cambiare la loro consapevolezza della tecnologia di taglio a caldo in stampo.
Gli stampi per taglio a caldo in stampo sono oggi ampiamente utilizzati nei paesi e nelle regioni industrialmente sviluppati del mondo, principalmente perché presentano le seguenti caratteristiche significative.
Benefico per la produzione industriale
Dopo l'apertura dello stampo di plastica tradizionale, il prodotto e il gate devono essere separati in due processi. Lo stampo a caldo in-mold separa il gate in anticipo prima dell'apertura dello stampo, evitando la lavorazione secondaria del prodotto. Il processo combinato favorisce l'automazione della produzione.
Durante il processo di stampaggio a caldo in stampo, l'automazione della separazione del gate assicura la coerenza dell'aspetto dell'estremità di separazione del gate e il risultato è la stessa qualità delle parti. La tradizionale lavorazione secondaria della separazione del gate all'esterno dello stampo, in particolare tramite rifilatura manuale, non può garantire la coerenza dell'aspetto dell'estremità di separazione del gate. Pertanto, molti prodotti di alta qualità sul mercato sono realizzati da stampi a caldo in stampo.
L'automazione dello stampaggio a iniezione evita inutili azioni umane nel processo di produzione. Può garantire la qualità automatizzando completamente la produzione, quindi i suoi vantaggi sono molto evidenti nella produzione su larga scala.
I requisiti di progettazione del prodotto e le limitazioni della tecnologia di stampaggio tradizionale portano alla necessità di parametri di stampaggio relativamente estremi quando si stampano alcuni prodotti. Ad esempio, la tradizionale rifilatura manuale e di fissaggio di parti sottili trasparenti porta a una progettazione del gate non troppo grande e lo stampaggio richiede una serie di requisiti di parametri come alta temperatura dello stampo e alta pressione. La realizzazione della separazione automatica dei gate nello stampo fa sì che la progettazione dello stampo non sia più limitata a determinati fattori. I dati del gate possono essere regolati arbitrariamente come richiesto, i parametri del processo di stampaggio a iniezione possono essere migliorati e le condizioni di stampaggio possono essere ottimizzate.
La diversificazione dei prodotti per lo sviluppo sociale ha fatto sì che le idee di progettazione di stampi tradizionali non fossero in grado di soddisfare le esigenze dei prodotti esistenti. L'introduzione della tecnologia di taglio a caldo in stampo risolve una serie di problemi di stampaggio come segni di saldatura, difficoltà di scarico, restringimento locale dei prodotti e difficoltà di colla a parete sottile causate dai design tradizionali. Pertanto, con il supporto della tecnologia di taglio a caldo in stampo, lo stampaggio a iniezione diventerà più semplice.
Utilizzare la tecnologia di taglio a caldo in stampo per assistere lo stampaggio a iniezione incorporato per evitare problemi causati dalla progettazione convenzionale, l'estrazione del nucleo in stampo semplifica la progettazione dello stampo e l'applicazione estesa della tecnologia di taglio a caldo in stampo risolve una serie di problemi di stampaggio come il restringimento del prodotto e il riempimento scadente. Pertanto, con la realizzazione della tecnologia di taglio a caldo in stampo, la tecnologia di stampaggio a iniezione inaugurerà uno sviluppo a balzo.
Sebbene nel mondo vi siano molti produttori di sistemi di taglio a caldo in stampo e vari stili strutturali, dal punto di vista di principio, un sistema tipico nel settore del taglio a caldo in stampo è composto dalle seguenti parti:
Unità di potenza (sistema di controllo della fasatura);
Mezzo di potenza (modulo microcilindro);
Unità di movimento forzato (modulo di taglio);
E altre parti e accessori che svolgono una funzione di collegamento e abbinamento (parti ausiliarie);
- Tipi di plastica
La tecnologia di taglio a caldo in stampo è stata applicata con successo all'estero per elaborare varie materie plastiche, come PP, PE, ABS, PBT, PA, PC, POM, PVC, PET, PMMA e altre materie plastiche comuni. Attualmente, si può affermare che le materie plastiche che possono essere elaborate con stampi tradizionali possono sostanzialmente ottenere l'introduzione del processo di taglio a caldo in stampo.
2. Peso del prodotto
Attualmente, le parti più piccole prodotte all'estero tramite stampi per taglio a caldo in-mold pesano meno di 0,1 g, mentre le più grandi superano i 30 kg, con una gamma molto ampia di applicazioni.
Attualmente, la tecnologia del taglio a caldo nello stampo è ampiamente utilizzata in vari prodotti industriali, quali elettronica, elettrodomestici, automobili, assistenza medica, aviazione, imballaggi e beni di prima necessità.
Rispetto agli stampi tradizionali, gli stampi per taglio a caldo in-mold presentano notevoli vantaggi e sono applicabili alla maggior parte dei settori e dei prodotti. Tuttavia, in combinazione con l'attuale situazione dell'industria manifatturiera nazionale, non tutti gli utenti sono adatti a introdurre la tecnologia di taglio a caldo in-mold in questa fase. In sintesi, ecco i seguenti punti di riferimento:
- Aumento dei costi
In Europa e negli Stati Uniti, la tecnologia di taglio a caldo in stampo viene utilizzata come soluzione per ottimizzare le condizioni di stampaggio a iniezione. L'aggiunta del processo di taglio a caldo in stampo comporta un aumento dei costi dello stampo. Pertanto, in Cina, i prodotti con basso valore aggiunto e bassa produzione non sono economicamente convenienti per gli utenti che introducono il processo di taglio a caldo in stampo per prodotti senza requisiti speciali. Pertanto, per i produttori di stampi e stampaggi nei paesi in via di sviluppo, l'aumento dei costi dello stampo causato dal processo di taglio a caldo in stampo è una delle ragioni principali che ne influenzano l'ampia applicazione.
- Limitazioni dell'utente
Gli stampi per taglio a caldo in-mold richiedono attrezzature di lavorazione di precisione per supportarli e l'assemblaggio di parti e stampi richiede dati di precisione per garantire che ci saranno molti problemi nel processo di produzione. Ad esempio, la deviazione dei parametri del foro del cilindro dell'olio sullo stampo causerà l'impossibilità del cilindro dell'olio di sigillare, perdere olio, guastarsi e infine non funzionare normalmente. La precisione del foro della fresa causerà il funzionamento anomalo della fresa, il blocco, la rottura del coltello e una serie di altri problemi. Pertanto, per la maggior parte degli utenti in Cina, la forza complessiva dell'azienda e il concetto di tecnologia di lavorazione di precisione sono anche le ragioni che influenzano la sua applicazione su larga scala.
- Abitudini di utilizzo
L'uso e la manutenzione degli stampi per taglio a caldo in-mold sono diversi dagli stampi tradizionali. Per le persone abituate al funzionamento e alla manutenzione degli stampi tradizionali, il nuovo processo richiede un certo lasso di tempo per adattarsi. Un'azienda deve ricevere sufficienti feedback informativi positivi dal personale interno pertinente per promuovere il nuovo processo su larga scala. Quando il personale interno non riesce a formare una comprensione unificata del nuovo processo, la promozione della tecnologia è molto lenta. Pertanto, l'applicazione su larga scala della tecnologia di taglio a caldo in-mold in Cina richiede una coltivazione del mercato a lungo termine e un accumulo di esperienza.
- Periodo di sviluppo del settore
La crescita barbarica e lo sviluppo caotico del taglio a caldo in stampo durante la fase di sviluppo sono un processo inevitabile per lo sviluppo di qualsiasi settore, e lo stesso vale per il taglio a caldo in stampo.
Nei paesi industrialmente sviluppati del mondo, il processo di taglio a caldo in stampo viene utilizzato come "soluzione tecnica" per migliorare il livello di produzione intelligente nell'industria dello stampaggio a iniezione e degli stampi. I produttori si concentrano e approfondiscono l'industria e promuovono lo sviluppo sano dell'industria dello stampaggio a iniezione e degli stampi con innovazione tecnologica; mentre l'industria nazionale è nelle prime fasi di sviluppo. Quando il nuovo processo ha un "mercato" e non ha standard, tutti possono partecipare, con il risultato che la maggior parte degli addetti agli stampi attualmente crede che la tecnologia di taglio a caldo in stampo sia una semplice applicazione della vendita di "parti standard" per risolvere la "separazione del gate" dei prodotti;
Come "soluzione tecnica", il processo di taglio a caldo in stampo consiste nell'installare un set di meccanismi nello stampo per ottimizzare lo stampo frontale per migliorare o Per risolvere difetti o altri problemi tecnici nella formatura tradizionale dello stampo, i produttori di taglio a caldo in stampo devono essere responsabili dei risultati complessivi. Tuttavia, allo stadio attuale in Cina, non esiste uno standard, il che non comporta barriere all'ingresso nel settore e tutti possono partecipare. Per ottenere profitti rapidi, i partecipanti promuovono intenzionalmente e in modo fuorviante il processo di taglio a caldo in stampo come "parte standard". Ciò non solo compensa le proprie carenze tecniche, ma evita anche la responsabilità. Anche se c'è una controversia con l'utente, il rischio del modello di parte standard è solo il problema di qualità relativo alle parti. A causa della fase iniziale del settore, gli utenti hanno punti ciechi nella conoscenza. Quando non hanno una chiara comprensione dei due concetti di "parti standard" e "soluzioni", le parti standard hanno i loro vantaggi di prezzo. È più facile ottenere il riconoscimento dell'utente, quindi si vedono gran parte degli scenari in cui la tecnologia di taglio a caldo in stampo viene utilizzata in Cina: gli utenti ottengono il piano, realizzano la maggior parte delle parti da soli e acquistano solo parti standard dai produttori di taglio a caldo in stampo. In questo modo, i non professionisti passano a fare cose professionali e il risultato è che le applicazioni semplici non sono fluide e sono impotenti quando incontrano problemi complessi. L'effetto di utilizzo finale è molto diverso dalle aspettative, quindi pensano erroneamente che la tecnologia sia immatura e non investono più in essa. Questo è uno strano fenomeno visto da molte persone che lavorano con gli stampi. Un nuovo processo con un mercato molto ampio sta diventando sempre meno comune sul mercato. Pertanto, l'uso su larga scala della tecnologia di taglio a caldo in stampo in Cina richiede ancora un lungo periodo di esperienza. Accumulo e applicazione;
- Chiave dell'applicazione
Un sistema di taglio a caldo in-mold stabile e di successo richiede più collegamenti per garantirne il funzionamento. I tre fattori più importanti sono:
- Piano di progettazione
Per i produttori di taglio a caldo in stampo, un piano di progettazione accurato nella fase iniziale può ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo. I produttori effettuano prima una valutazione basata su dati rilevanti, quindi combinano dati ed esperienza per fornire un piano di progettazione ottimale. Altrimenti, si verificheranno una serie di problemi durante il processo di produzione, che porteranno seriamente a arresti e fermi di produzione. Questi dati richiedono anni di accumulo di esperienza, quindi scegliere un produttore di taglio a caldo in stampo formale e professionale è una cosa estremamente importante.
- Processo di assemblaggio
Durante il normale processo di produzione degli stampi per taglio a caldo in stampo, la sua struttura complessiva deve mantenere un funzionamento stabile a lungo termine, quindi il sistema di taglio a caldo in stampo personalizzato deve apportare le corrispondenti regolazioni dei dati in base ai prodotti corrispondenti durante l'assemblaggio. Questi dati scientifici e ragionevoli richiedono un accumulo di esperienza a lungo termine. Durante l'assemblaggio, seguire il processo standard per operare, altrimenti ci saranno vari problemi, come funzionamento non fluido, perdite di olio, usura anomala, ecc., che porteranno inutili pericoli nascosti alla produzione stabile.
- Sistema industriale
Fornire proposte scientifiche e ragionevoli prima della produzione, avere un processo di produzione completo durante la produzione e fornire soluzioni ragionevoli e accurate in tempo per condizioni anomale nel processo di produzione. Queste condizioni possono essere considerate le condizioni di base per il funzionamento stabile dei prodotti di un produttore di taglio a caldo in stampo.
- Stato nazionale
Sebbene l'attuale tecnologia di taglio a caldo in stampo sia ancora in una fase iniziale di sviluppo in Cina e il settore non sia standardizzato, la sua applicazione tecnica svolge un ruolo indispensabile nel processo di ammodernamento del settore dello stampaggio a iniezione. Pertanto, la tecnologia di taglio a caldo in stampo ha una certa importanza. Alla luce dello stato attuale del settore, solo comprendendo meglio le conoscenze correlate al settore è possibile evitare alcune perdite inutili nell'applicazione. Per comprendere meglio il settore, quanto segue verrà ordinato da quattro aspetti come indizi.
- Tecnologia
Dal punto di vista dell'intero mercato interno, la maggior parte dei produttori ha attualmente scarse capacità di R&S e innovazione, una forte sostituibilità dei marchi di assimilazione tecnologica e una forte concorrenza tra i colleghi della tecnologia generale. Il mercato di fascia medio-alta è occupato da Spier, che è riconosciuto dalla maggior parte delle persone che si occupano di stampaggio a iniezione e stampi per la sua tecnologia leader. È noto come "Tesla" nel settore del taglio a caldo in stampo e ha padroneggiato la tecnologia più avanzata del settore. Ad esempio, quando la maggior parte dei produttori sta ancora studiando i problemi del taglio e del taglio del gate, Spier ha già padroneggiato la soluzione "senza residui di gate" e l'ha applicata ampiamente nel settore 3C. La polvere nera e l'inquinamento da olio generati dall'operazione di taglio del coltello portano al difetto dei prodotti bianchi o trasparenti. Quando la maggior parte dei produttori sta ancora studiando questo problema, Spier lo ha già trattato come una soluzione convenzionale. Pertanto, da un punto di vista tecnico, la tecnologia attualmente padroneggiata da Spier può essere considerata leader del settore e, in termini di quota di mercato, Spier occupa la fascia medio-alta del mercato con la sua tecnologia leader, mentre altri produttori si affidano maggiormente al prezzo o ad altri vantaggi per competere in modo differenziato per occupare la fascia medio-bassa del mercato grazie all'assimilazione della tecnologia.
Il processo di taglio a caldo in stampo è una soluzione tecnica, che è in fase iniziale di sviluppo in Cina. Dal punto di vista dell'attuale industria manifatturiera nazionale, il suo prezzo è relativamente alto ed è posizionato per il gruppo di clienti di fascia medio-alta. Inoltre, le "soluzioni" sono diverse dalle "parti standard". Le soluzioni sono responsabili dei risultati complessivi e devono essere supportate da una forza tecnica completa. Le parti standard sono responsabili solo della qualità delle parti. Pertanto, quando gli utenti comprendono queste due diverse modalità, la scelta di esigenze diverse porterà a una grande differenza nei loro prezzi;
- Servizio
Il processo di taglio a caldo in stampo appartiene al settore dello stampaggio a iniezione. Esiste come processo di miglioramento nel settore dello stampaggio a iniezione ed è un settore di nicchia. L'industria nazionale è nelle prime fasi di sviluppo. Pertanto, ci sono pochissimi produttori specializzati nella tecnologia di taglio a caldo in stampo. In termini di stato attuale del settore, non è realistico per i produttori fornire un supporto tecnico completo e un servizio post-vendita a livello nazionale. Al momento, il settore del taglio a caldo in stampo non è molto maturo in Cina. I clienti generali possono solo scegliere fornitori nelle vicinanze e compensare le carenze tecniche dei produttori tramite un servizio post-vendita in una posizione geografica relativamente vicina. I clienti di fascia alta possono scegliere Spier per ridurre la manutenzione post-vendita tramite la sua tecnologia matura. Pertanto, se il processo di taglio a caldo in stampo vuole avere un sistema di servizio completo come altri settori maturi, può essere ottenuto solo tramite un accumulo tecnico a lungo termine e un'applicazione di mercato su larga scala.
- Produttore
Il processo di taglio a caldo in stampo appartiene a un settore con tecnologia altamente concentrata. Le conoscenze richieste sono correlate a stampi, stampaggio a iniezione, materiali, idraulica, automazione e altri campi. Coloro che vi sono coinvolti hanno bisogno di una solida conoscenza professionale, quindi il prezzo del suo sistema è relativamente alto rispetto ai prodotti industriali generali. Nelle prime fasi del settore, i primi professionisti non avevano una conoscenza sufficiente del settore e credevano erroneamente che il processo di taglio a caldo in stampo fosse solo la vendita di alcune parti standard con prezzi elevati e profitti elevati. Questi fattori hanno portato alla partecipazione di molte persone e centinaia di produttori hanno partecipato al periodo di punta. Tuttavia, con l'aumento delle applicazioni, sono stati esposti sempre più problemi sul lato del cliente e questi produttori non sono stati in grado di risolvere ragionevolmente i problemi correlati a causa di carenze tecniche. Anche gli utenti hanno avuto problemi dopo aver cambiato fornitore molte volte e alla fine hanno smesso di introdurre la tecnologia di taglio a caldo in stampo. Di conseguenza, il mercato si è ridotto, sempre meno utenti e sempre meno produttori corrispondenti. Di conseguenza, è difficile trovare produttori fisici specializzati nel taglio a caldo in stampo sul mercato. Questi produttori non professionisti esistono più sotto forma di agenti o distributori di parti standard di stampo. Questi produttori continuano a raccogliere utenti che non capiscono il settore sotto forma di parti standard.
Poiché la tecnologia di taglio a caldo in stampo ha un ruolo insostituibile nel processo di aggiornamento del settore dello stampaggio a iniezione, ha una certa importanza. Il mercato ha anche bisogno di alcuni produttori di taglio a caldo in stampo professionali. Come tutti sappiamo, dal punto di vista dell'intero mercato, Spier è stato riconosciuto dai clienti nel mercato di fascia alta per la sua tecnologia leader e la sua più forte resistenza completa. Fusaki Yamano ha accumulato molta esperienza di produzione e fabbricazione nella produzione di parti standard per molti anni. Il prezzo è conveniente e la qualità è garantita. Pertanto, ha anche guadagnato una grande quota nel mercato di fascia bassa e media. Dal mercato attuale, questi due marchi sono noti agli addetti allo stampaggio per le loro caratteristiche distintive, il posizionamento chiaro e l'elevata quota di mercato. La maggior parte degli altri produttori nazionali è ancora nella fase di sviluppo primario delle operazioni commerciali e l'etichetta aziendale non è ovvia. Appartiene al periodo di sopravvivenza. Tuttavia, con l'aumento delle applicazioni e l'accumulo di esperienza a lungo termine, il settore maturerà e si formalizzerà gradualmente e ci saranno sempre più produttori.
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